表面預(yù)處理方法的選用應(yīng)根據(jù)不同的基體材料、不同的后續(xù)表面工程技術(shù)、不同的表面狀況以及所在場(chǎng)所的條件和表面預(yù)處理能力等多種因素而定。
(1)按材質(zhì)及其要求
金屬材料如鋼鐵、鋁、鎂、鈦、銅、鋅、鎘等以及非金屬材料具有很不相同的材質(zhì)特性,不同金屬材料必須采用不同工藝進(jìn)行表面平整,去除各種雜物和腐蝕產(chǎn)物,然后除油清洗;鋼鐵還可在磷化后進(jìn)行涂裝;鈦及其合金,則首先須除去高溫表面污染層,然后精整、除油、氧化,無(wú)要求也可不氧化;非金屬表面有時(shí)只需除油。
(2)按后續(xù)工序要求
后續(xù)工序可能是材料防銹封存,則只需除銹、除油、浸涂防銹油或氣相緩蝕劑;若是涂漆,鋼鐵件則要求清理、精整、除銹、清洗、磷化后進(jìn)行涂漆,若是鋁、鎂、鈦、銅,則除去腐蝕產(chǎn)物、清洗后,或氧化、或鈍化,再涂漆或不再涂漆;若是電鍍,則除油要求很嚴(yán),化學(xué)除油后,還要電解除油;若物理氣相沉積,則超聲波清洗后,進(jìn)入真空室還要進(jìn)行電子轟擊清洗;若化學(xué)氣相沉積,則無(wú)須如此嚴(yán)格清洗。
(3)按材料或工件的表面狀況
無(wú)論采用哪種后續(xù)工序,都要按材料或工件表面狀況的實(shí)際情況,決定表面預(yù)處理的具體內(nèi)容,表面是精加工零件,則無(wú)須清理、精整;表面無(wú)銹、無(wú)腐蝕產(chǎn)物,則無(wú)須進(jìn)行除銹或去除腐蝕產(chǎn)物。
(4)盡可能按科學(xué)施工要求進(jìn)行
如大型鋼鐵結(jié)構(gòu)件,盡可能地在鋼鐵結(jié)構(gòu)件的預(yù)制工廠完成表面預(yù)處理十涂底漆,最好是在預(yù)制工廠完成表面預(yù)處理十涂底漆十涂中間漆,因?yàn)橐谑┕?br />
現(xiàn)場(chǎng)滿意地進(jìn)行大型結(jié)構(gòu)件的表面預(yù)處理的各個(gè)工序、涂好底漆是很難的,總會(huì)一些環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題而影響中間層、面層的結(jié)合力,出現(xiàn)防護(hù)層的開(kāi)裂、起泡、脫落現(xiàn)象。在設(shè)備、廠房、環(huán)境控制、處理?xiàng)l件不允許的場(chǎng)合,不要勉強(qiáng)進(jìn)行表面預(yù)處理,否則,事倍功半。
(5)使用過(guò)程中的表面清潔
使用過(guò)程中的表面清潔包括日常維護(hù)保養(yǎng)、小修、中修、大修以及各種因素引發(fā)的停產(chǎn)維修都需要進(jìn)行表面清理、表面除垢、表面除銹、表面清潔。例如,直升機(jī)海上飛行返航之后的專用含緩蝕劑的清洗劑的清洗;海邊坦克訓(xùn)練返會(huì)基地之后的表面清洗及其隨后的防銹油的噴涂;超過(guò)規(guī)定時(shí)間不用的兵器的表面清洗和防銹處理;船用發(fā)動(dòng)機(jī)的定時(shí)保養(yǎng)和日常維護(hù)保養(yǎng)的表面清洗與防銹處理;化工裝置的油垢、積炭、粉塵、催化劑、副反應(yīng)沉積物必須定期進(jìn)行表面清洗排除;冷卻水系統(tǒng)中的水垢、腐蝕堆積垢以及其他系統(tǒng)帶人的沉積物的定期清洗排垢;電力工業(yè)、工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、加熱冷卻系統(tǒng)管道結(jié)垢、生銹產(chǎn)物的清洗排除等,表面清洗范圍涉及化學(xué)工業(yè)、石化系統(tǒng)、動(dòng)力工業(yè)、輕工業(yè)、汽車工業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生和食品工業(yè)、鐵路交通、船舶工業(yè)、航空、航天工業(yè)、兵器工業(yè)等,幾乎所有行業(yè)的產(chǎn)品、設(shè)備、建設(shè)工程項(xiàng)目都需要在確定或不確定的時(shí)間進(jìn)行表面清洗。
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